過濾機的調試要求
真空過濾機調試的重點是,使各部分動作連續平穩,膠帶和濾布的跑偏能夠得到有效控制,真空系統密封良好,無泄漏,在開啟運轉膠帶機正常情況下,再進行裙邊的粘接和膠帶打孔。
1.真空系統的密封性驗證
測定真空箱及真空管路聯接處的密封狀況時,選用下列兩種方法之一:
?。?)在焊縫處進行煤油滲漏試驗,保持15min,不得有滲漏。移動帶式過濾機的調試內容大體與固定定式的相同,只是隔離器的調整和區段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過濾、洗滌,吸干等區段,它的位置視工藝需要而定。
?。?)橡膠過濾帶上的排水孔先不穿孔,再加載膠帶,使摩擦帶和膠帶緊密貼合,在滑臺被水密封的情況下抽真空,保持設計的工作真空度。
2.氣路系統的調試
主要調整是調整濾布糾偏氣缸的動作。手動操作時需要手動操作,相應的氣缸可以操作。在自動操作中,可以根據需要自動控制動作。應當注意,當過濾機處于初始位置時,濾布處于松弛狀態。在自動操作期間,濾布自動偏轉調節裝置可以通過用一張紙擋住傳感器來進行測試。當阻擋傳感器時,偏轉調節缸推動偏轉調節輥的移動端向前或向后移動。當紙張被移除時,偏轉調節輥自動返回其原始位置,表明調節系統工作正常。
3.電控系統和傳動系統的調試
首先嘗試手動操作,依次按下每個閥門的啟動按鈕,模擬板上相應的指示燈將會亮起。
重試自動操作,按下自動啟動按鈕,過濾機可以按照自動操作程序打開(或關閉)每個閥門,并按照設定的時間間隔順序操作。
操作步驟如下:啟動真空箱封水并拉緊濾布→啟動過濾機→打開洗滌水分配閥→打開真空閥→打開進水閥和洗滌閥,過濾機將正常工作。
過濾機的關閉程序與啟動時相反。即,關閉進水閥、關閉洗滌水閥、關閉真空閥、關閉洗滌水分配閥、停止主機、關閉密封水閥和松開濾布。只有在進料閥關閉后,過濾機才應連續運行約30分鐘,以確保過濾機停止后濾布被清洗干凈。檢查緊急停止開關裝置。按下電控系統和現場急停開關,停止主機。檢查過濾機的速度調節,使傳動系統在設計的速度調節范圍內運行。